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礦工坐在辦公室里采礦石（主題）

說(shuō)到采礦，人們的腦海中會(huì)浮現(xiàn)這樣的畫面：工人頭戴安全帽和照明燈，身穿勞動(dòng)服，在地下礦井里揮舞鐵鎬，隨著堅(jiān)硬的礦石被刨下，人也被淹沒(méi)在噪聲和粉塵里。

4月4日，記者在鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司眼前山鐵礦看到的卻是這樣的場(chǎng)景：在數(shù)百米礦井下采礦的不是礦工，而是無(wú)人駕駛的鏟車。只見(jiàn)鏟車順著礦洞內(nèi)的礦體開(kāi)挖，鏟起、運(yùn)送、翻卸，很快便完成一整鏟12噸礦石的開(kāi)采。

“是不是以為機(jī)器在進(jìn)行自動(dòng)化開(kāi)采？其實(shí)是我們的工人在地面遠(yuǎn)程操控呢！”在眼前山鐵礦設(shè)備室主管工程師遲強(qiáng)的指引下，記者來(lái)到企業(yè)的智慧管控中心操控區(qū)。

走進(jìn)寬敞明亮整潔的操作室，只見(jiàn)一臺(tái)酷似電玩城飛車游戲的設(shè)備前，工人王立俊坐在舒適的座椅上一邊盯著眼前的兩塊屏幕，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)手中的操作桿。屏幕另一端，正是距地表350米的井下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

“遠(yuǎn)程操控?zé)o人鏟車進(jìn)行井下開(kāi)采作業(yè)，主要是依托高帶寬、低時(shí)延的5G專網(wǎng)和多個(gè)車載高清攝像頭，通過(guò)屏幕實(shí)時(shí)展現(xiàn)井下作業(yè)場(chǎng)景，工人在遠(yuǎn)程駕駛艙內(nèi)根據(jù)面前的顯示器查看車輛在現(xiàn)場(chǎng)的視野和運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)出動(dòng)作指令，通過(guò)5G傳輸給鏟車進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)非現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)采作業(yè)。”遲強(qiáng)說(shuō)，與真實(shí)的井下礦山鏟車工作場(chǎng)景不同的是，遠(yuǎn)程操控是用屏幕取代實(shí)景。

“通過(guò)5G傳輸?shù)闹噶睿舆t只有100毫秒，肉眼根本無(wú)法察覺(jué)，所以雖然是坐在操作室里下達(dá)指令，但和現(xiàn)場(chǎng)操作幾乎沒(méi)有區(qū)別。”王立俊說(shuō)，要說(shuō)感受最大的變化，還是工作環(huán)境。以前現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)采時(shí)，礦洞內(nèi)陰暗潮濕，粉塵也大，整天見(jiàn)不到太陽(yáng)；現(xiàn)在則是坐在操作室里操作，儼然成為了一名“白領(lǐng)”。

近年來(lái)，作為全國(guó)第一個(gè)露天轉(zhuǎn)井下礦山，鞍鋼礦業(yè)眼前山鐵礦緊緊圍繞“數(shù)字鞍鋼”建設(shè)，以“礦石流”為主線，融合“信息流”“業(yè)務(wù)流”“數(shù)據(jù)流”，綜合考慮生產(chǎn)組織、設(shè)備運(yùn)維、管理需求等因素，不斷強(qiáng)化無(wú)人駕駛、智能操控等核心技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)實(shí)施智慧采礦智能制造項(xiàng)目，全力打造設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)化、業(yè)務(wù)流程信息化、生產(chǎn)管理數(shù)字化、企業(yè)決策智能化的井下安全高效智能礦山。

“整個(gè)智慧采礦智能制造項(xiàng)目預(yù)計(jì)年底投入試運(yùn)行。按照設(shè)計(jì)方案，項(xiàng)目調(diào)試正常運(yùn)行后，不僅可使采礦工人的工作環(huán)境發(fā)生翻天覆地的變化，提升安全、綠色開(kāi)采水平，更為重要的是，全流程生產(chǎn)效率將得到全面有效的提升。”鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司眼前山鐵礦礦長(zhǎng)陳曉云表示。（記者 劉家偉）

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